金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,超过300℃仍然稳定,普遍用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单独使用更好。经过阻燃剂加工过的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓火焰的传播。温州阻燃剂生产厂家
阻燃剂的延伸品种-阻燃母料。阻燃母料亦称阻燃母粒,阻燃剂母粒,防火母粒等,一般为药片大小颗粒,往往有多种阻燃剂成份复配而成经双螺杆或三螺杆挤出机混炼、塑化、挤出、造粒,其起初是为了解决阻燃剂粉料在使用过程中容易产生粉尘污染和分散不均匀而设计的产品。经过历代的发展阻燃母料已经形成塑料橡胶助剂中的一个品种并形成一个行业,其功能越来越得到加强,不但解决了粉尘污染、分散不均的问题,其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高,甚至还可以根据需要赋予其它功能,成本优势也逐渐得以体现,为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。常州塑料环保阻燃剂环保阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。
无机阻燃剂是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。无机阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。以开发研究的木质阻燃元素主要有主族金属Mg、Al、Ca、Sb,非金属B、Si、N、P,卤素及过渡金属元素Mo、V、Fe等,无机类阻燃剂主要有金属水合物、红磷、硼类化合物、锑类化合物等,无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点,得到普遍的应用。
阻燃剂在使用时需应注意哪些误区?误区一:阻燃等级越高越好。不同的应用场合对阻燃性有不同的要求,一般来说,人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上,各种阻燃剂的测试方法都有其局限性,且结论是相对的,例如,UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性,V-2级比V-0级好,因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦,这很大程度降低了着火的可能性,而94v-0塑料则恰恰相反。误解二:PP阻燃剂与阻燃母料相同聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末,它需要与其他增效剂复配用于配方设计,PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料,采用载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒,它可以是直接加工的产品或颗粒。环保阻燃剂的附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用。
在非卤系阻燃剂中,红磷是一种良好的阻燃剂,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点,普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难,与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足,可采用微胶囊工艺使其红磷,微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点,有低烟加工过程中不产生有毒气体,其分散性,物理,力学性能,热稳定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃剂应具有下列条件:不降低物理性能,如耐热性,机械强度,聚合物材料的电性能,分解温度没有那么高,也不能分解在加工温度下,耐久性好,耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。环保阻燃剂加工过程中加工稳定性好。塑料无卤阻燃剂生产厂
环保阻燃剂,包括磷系阻燃剂、人质所阻燃剂、复合环保阻燃剂。温州阻燃剂生产厂家
反应型阻燃剂是作为研究单体参加聚合反应,使聚合物本身就是含有阻燃成分的,优点是对聚合物材料可使用网络性能分析影响企业较小,阻燃性持久,能增加聚合物材料的阻燃性的物质,塑料聚合物材料主要用于,橡胶,纤维等,大多数这些材料可以燃烧,在交通,电力设备,航空,航天等应用。阻燃剂是赋予可燃聚合物阻燃性的功能助剂,用于高分子材料的阻燃,加入到通过机械混合方法中,有聚合物的阻燃性,阻燃剂有机和无机阻燃剂,卤素类阻燃剂和非卤素的聚合物,是无机的三氧化锑,镁,铝,硅等的阻燃体系的一些表示的有机溴系,氮类化合物,红磷阻燃剂。温州阻燃剂生产厂家